1. CNC加工（数控机床）：

CNC加工是一种通过计算机数字控制系统控制机床进行加工的方法。它可以实现高度自动化和准确控制，适用于加工复杂形状和高精度要求的零件。CNC加工可以包括铣削、车削、钻孔、螺纹加工等多种加工方式。

 

2. 放电加工：

放电加工主要包括电火花放电加工（EDM）和线切割加工（WEDM）。电火花放电加工通过在金属工件上产生电火花放电，将工件上的金属材料溶解或腐蚀，从而实现精细加工。线切割加工则是通过高频脉冲电流在导电丝上产生火花放电，将工件切割成所需形状。

 

3. 磨削加工：

磨削加工是一种通过研磨工具对工件表面进行切削和磨擦的加工方法。它可以实现较高的精度和光洁度，适用于加工高硬度材料和细小部件。常见的磨削加工包括平面磨削、外圆磨削、内圆磨削、中心磨削等。

 

4. 切削加工：

切削加工是一种通过旋转刀具对工件进行切削的加工方法。它可以实现高速、高精度的加工，适用于各种材料和形状的零件。常见的切削加工包括铣削、车削、钻孔、刨削等。

 

5. 精密孔加工：

精密孔加工是一种专门加工小直径和高精度孔的方法。常见的精密孔加工技术包括深孔钻削、喷丸孔加工、激光孔加工等。

 

6. 激光加工：

激光加工是一种利用激光束对工件进行切割、焊接、打孔或表面处理的加工方法。激光加工具有非接触、高精度、无振动等优点，适用于各种材料和形状的零件。

 

7. 喷丸加工：

喷丸加工是一种利用高速喷射颗粒物对工件表面进行清理、除去氧化皮、完善表面质量的加工方法。它可以提高表面的粗糙度和附着力，适用于各种材料的精密清洁和处理。

 

8. 电解抛光：

电解抛光是一种通过电解作用将金属制件表面的微小凹坑填平，获得光滑表面的加工方法。它可以提高零件的光洁度和平整度，适用于金属零件的精密加工。

 

这些精密机械加工方法和技术在制造业和工程领域发挥着重要作用。它们能够满足对精度、表面质量和形状要求较高的零件加工需求，推动着现代工业的发展和进步。随着科学技术的不断发展，精密机械加工方法和技术也将不断创新和完善，为制造业带来更准确的加工能力。